在一項(xiàng)由IZA GAP資助、比利時(shí)冶金研究中心承擔(dān)的科研工作中，發(fā)現(xiàn)在退火過(guò)程中退火爐中使用增濕的N2-O2氣氛，可明顯改善高M(jìn)n-Si TRIP鋼的鋅浸潤(rùn)性和涂層附著力。

　在N2加入0-250×10-6 O2氣氛下進(jìn)行充分地加熱和均熱處理，可進(jìn)一步改善鍍鋅效果。在加熱過(guò)程中必須同時(shí)注入露點(diǎn)(DP)范圍在-10℃<DP<0℃的水蒸氣，以獲得良好的涂層附著效果。

　對(duì)鋼發(fā)生相變時(shí)刻的控制可以顯著影響鋼的涂鍍和力學(xué)性能。利用膨脹儀模擬測(cè)出鋼材在鍍鋅槽入口處的膨脹情況以及帶鋼寬向溫度分布。可以看出，在氣刀處的板形得到改善，并且涂層厚度均勻性、GA合金化及鋼帶邊部-中心力學(xué)性能均勻性均得到改善。另外，發(fā)現(xiàn)奧氏體向貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹與鋼帶持續(xù)穿過(guò)涂鍍控制段時(shí)在鋅槽入口點(diǎn)出現(xiàn)的邊浪正好一致。在實(shí)驗(yàn)室和CGL上測(cè)試的兩種DP980鋼中，馬氏體體積分?jǐn)?shù)高的鋼，在CGL氣冷塔內(nèi)出現(xiàn)中心區(qū)域膨脹及浪邊消失。解決這一問(wèn)題的措施有兩種途徑，一種是使用不同成分的鋼種，這樣貝氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生膨脹的溫度超過(guò)涂層區(qū)內(nèi)的溫度，或者對(duì)這類(lèi)鋼種改變其退火溫度。此外，采用帶掃描溫度計(jì)的寬向氣流冷卻控制技術(shù)，改善了從熱張力控制輥至鋅槽入口處不可測(cè)量段內(nèi)鋼帶的溫度均勻性，并提高*終產(chǎn)品的性能。